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案例应用产品
一、系统概述:
本系统营造所需环境条件,受控堆肥条件下,通过微生物降解材料,测定其过程中有机碳转化成二氧化碳的转化率来确定其受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力。
二、系统原理:
将试验材料与接种物混合,然后置于生物降解系统内。混合物在设定的温度条件下进行需氧生物分解过程。试验材料被微生物分解为二氧化碳(CO2)、水(H2O)及其所含元素的矿化无机盐以及新生物质。通过红外二氧化碳分析系统实时在线检测CO2产量,软件自动记录和保存数据。CO2实际产生量与CO2理论产生量的比值即是样品的生物降解率。同时监测O2的产量,便于对整个降解过程进行评价和控制。满足GB/T 20197-2006--《降解塑料的定义、分类、标识和降解性能要求》要求,及其引用的方法标准中蛭石法和堆肥法。
三、本监测系统主要包括以下几个单元:
⑴ 供气系统;
⑵ 生物降解系统;
⑶ 降解率分析系统;
⑷ 数据处理软件;
⑸ 尾气处理系统;
⑴ 供气系统(进气控制系统)
气路优化设计,安静低噪音,以保证空压机产生的气体中无水、无油、无杂质。洁净的空气经过恒温降解单元,不影响对测试样品的干扰,以保证测量结果的准确性。
⑵ 生物降解系统(控制系统)
生物降解系统是微生物环境营造与维持系统。生物降解系统结构、材质、保温、风路循环等设计精良,外形美观、操作方便,安全节能,温度均匀优良。具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性,采用PID 控温,设有可靠性保护装置。
热风循环系统的风源由循环马达运转带动风轮经电热器,将热风由风道送至箱体内部,且将使用后空气吸入风道成为风源再度循环加热,当门开、关动作引起扰动时,可借此送风循环系统迅速回复操作状态温度值, 省电节能温度均匀性好。
全过程实时控温,按设定好的程序来控制工作区域温度,若温度控制系统出故障,使得工作室温度持续升高,当工作温度上升至保护设定值时,保护系统立即动作,切断加热电源,并发出报警信号。
⑶ 降解率分析系统(可生物降解材料测试系统)
本系统主要用于设定控制整个装置的运行,并监测记录降解过程设备运行参数及产生的各成分浓度(包括CO2、O2等含量),每一个区域设置一套循环监控系统,每一套系统标准配置监测的点数为37个点,所监测的气体浓度可在现场显示,并可在监测工控机显示界面上显示出来并进行储存,云端和手机端皆可实时读取测量数据。降解率分析系统是采用先进的高精度红外传感器,并经过长期现场实践证明的监测系统稳定可靠,可提供高效、经济、并具有数据输出功能的测量技术。
优势
● 操作简单,无须培训
● 全量程精度1%
● 校准过程简单方便
● 精细、独立的系统设计
● 智能控制
● 高效的预处理系统
● 实践证明,符合行业规范
● 气密性自动测试功能
● 可装配多通道测试系统
功能
● 可同时测量CO2、O2 、CH4、H2O (可根据需求选配)
● 智能化采样装置
● 大屏幕智能触摸屏
● 模拟及数字信号输出
● 预处理系统
● 独立的控制单元
● 报警继电输出
● 可选应急服务模式
⑷ 数据处理软件
定制化数据采集与处理软件,人性化设计,功能强大,操作简单。全屏显示36路的设定值,分首页信息汇总、采样点设置模块、流量设置模块、历史数据模块、报警设置模块、报警信息模块、离线报警模块、历史曲线模块、地图显示模块。
监控软件可采集所有现场设备的运行、故障状态,所有成分浓度等在电脑端、手机端实时显示,操作员可实时在电脑端、手机端上了解系统当前运行状态。如遇设备发生故障或系统发生报警,操作员可立即通过报警信息找出系统的故障点和故障原因,及时采取措施防止故障进一步扩大。
本系统应用软件操作界面友好,具备常规计算机控制系统的功能、特性:
● 监测设备运行状态,有关参数趋势显示,历史数据显示,记录等功能。
● 具有报警优先权,可在当前画面显示任何报警提示。
● 操作简易、方便、可靠且易于掌握。
● 设备表查询功能,可以在操作界面上,随时查看主要设备的档案和运行状态。
● 严格的管理功能,计算机控制系统对所有设备发生的故障及操作过程都有详细记录。该记录不可更改,并有权限口令保护功能。
● 管理层数据分析系统,手机、PC或云端在线查询实时运行状态及数据信息。
各通道样气测量完成后,废气通入相应的吸收瓶,留作进一步的实验对比。
项目 | 参数 |
降解系统 | 额定排气压力 0.7Mpa(可调),额定排气流量2.16m3/h 温度范围:RT=25-120℃可调,温度控制精度:±1℃,控温方式:PID+SSR 降解瓶:定制玻璃瓶与耐腐蚀密封件,可选蜀牛3L(或其他容积及材质) |
送风方式 | 对流送风循环 |
通道数量 | 数量12位、18位、24位、36位、72位可选 |
二氧化碳检测 | 红外测量原理,全量程自动切换测量(可选0-5000ppm,0-20000ppm,0-60000ppm),全量程精度≤±1% |
氧气检测 | 电化学测量原理,量程:0-21%vol, 精度:±2%F.S. |
气体流量控制 | 质量流量控制器自动控制:0~300mL/min,精度:±1.5%F.S. |
气体流量监测 | 质量流量计:0-200ml/min,精度:±1%F.S. |
软件与系统 | 定制版软件,PC端控制,在线云平台 自动控制:温度、湿度、流量等自动控制,整个试验阶段除正常试验巡检外,人工干预不高于1次/月 数据管理:历史数据可查询,可进行试验结果的单次成组统计与分析,测试数据可导出 软件手机端:可实现手机端实时查询,多人同时在线,运行异常时向手机端发出报警提醒 |
通讯接口 | 标准USB通信接口和网线接口、可扩展网络传输接口 |
报警与断电保护 | 具有各维度参数限位报警提醒功能、断电保护及数据保存功能、断电接续功能 |
整机功率 | 最大6.8KW |
电源 | 220V AC,50HZ(380V AC,50HZ) |
尺寸 | W3082*H1875*D825MM(跟进配置不同尺寸有所不同) |
环境温度 | 5℃-40℃ |
防护 | 漏电保护、过热警报、故障警报 |
智能化
● 全彩触摸屏操作
● 人机实时联动通信
● 流量通道动态设定
模块化
● 气路优化设计
● 12-72通道灵活设计
● 独立测量单元
高精度
● 高精度温度和流量控制
● 温度调节精度±1℃
● 流量控制精度±1.5%F.S.
● 红外二氧化碳精度±1% F.S.
云服务
● 现场动态显示
● 手机端实时监控
● 云端数据共享
● PC端实时记录
国内外塑料降解标准:
GB/T 20197-2006《降解塑料的定义、分类、标识和降解性能要求》
GB/T 19277.1-2011《受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法 第1部分:通用方法》。
ISO 14855-1:2012(E)《Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions -- Method by analysis of evolved carbon dioxide -- Part 1: General method》。
EN 14046:2003(E)《包装-包装材料的最大需氧生物降解性的控制下合成条件评估》。
ASTM D5338-15《Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation of Plastic Materials Under Controlled Composting Conditions, Incorporating Thermophilic》。
GB/T 19276.2-2003《水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法》。
ISO 14852-2018《Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials in an aqueous medium—Method by analysis of evolved carbon dioxide》。
GB/T 22047-2008《土壤中塑料材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定密闭呼吸计中需氧量或测定释放的二氧化碳的方法》。
ISO 17556:2019《Plastics—Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials in soil by measuring the oxygen demand in a respirometer or the amount of carbon dioxide evolved》。
ISO 19679-2020《Determination of aerobic biodegradation of non-floating plastic materials in a seawater/sediment interface—Method by analysis of evolved carbon dioxidePlastiques》。
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